




皮帶機(jī)膠接口斷裂原因:
1、膠接口由于膠接質(zhì)量問題造成膠帶口“空”,使膠接口中間膠帶分層脫離。
2、膠接口長(zhǎng)度不足,使膠帶在該處的拉強(qiáng)不足,造成膠接口開裂。
3、由于膠接的溫度控制不好,使膠帶接口處強(qiáng)度降低。
皮帶機(jī)非正常磨損(打滑)的控制:
1、保持好膠帶的張力。
2、保證膠帶在傳動(dòng)滾筒處的包角。
3、嚴(yán)格控制膠帶上運(yùn)輸?shù)奈锪现亓俊?/p>
4、控制膠帶跑偏,防止膠帶被卡。
5、傳動(dòng)滾筒包膠受到損壞及時(shí)修復(fù)。


皮帶機(jī)的維護(hù)
1、清掃
清掃是皮帶機(jī)保養(yǎng)工作的重點(diǎn)。在進(jìn)行清掃工作時(shí)需要注意,不得用壓力水直接沖洗用電部位,比如各類電器元件、電動(dòng)機(jī)、開關(guān)等,同樣也不得直接沖洗托輥和軸承座。
清掃工作主要是為了確保人身安全、防止撒料,導(dǎo)致傳輸機(jī)堵塞、防止揚(yáng)塵干擾電器正常工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)隱藏故障,提高工作效率。
2、潤滑
皮帶機(jī)機(jī)械部件的潤滑是其日常保養(yǎng)的重要內(nèi)容,皮帶機(jī)廠家,潤滑油膜可以減少機(jī)械部件的磨損,伸縮皮帶機(jī),延長(zhǎng)使用壽命,傳輸機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱也可以通過潤滑油散發(fā)出去。
3、日常檢查
檢查零件、更換設(shè)備也是傳輸機(jī)保養(yǎng)的日常工作。如果皮帶機(jī)軸承受到外力作用發(fā)生偏轉(zhuǎn)時(shí),我們要停止工作,檢查皮帶機(jī)的電帶運(yùn)輸支架是否安穩(wěn),其調(diào)試器是否安裝到位。
其實(shí),要真正掌握皮帶機(jī)的運(yùn)作模式,我們就得按照皮帶機(jī)的電帶運(yùn)作規(guī)律,尤其是工作人員要加強(qiáng)警惕,注意人與機(jī)器之間的蕞低防線,不能違張操作,并且要使用一些先進(jìn)的儀器進(jìn)行皮帶機(jī)故障的檢查與預(yù)防,從而減少事故的發(fā)生。

皮帶機(jī)皮帶跑偏的處理:皮帶運(yùn)機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是蕞常見的故障。為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
1、調(diào)整承載托輥組:皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔,以便進(jìn)行調(diào)整。 具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移,或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng),亳州皮帶機(jī),托輥組的上位處向右移動(dòng)。
2、安裝調(diào)心托輥組:調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等,其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶運(yùn)輸機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或皮帶運(yùn)輸機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理,原因是較短皮帶運(yùn)輸機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長(zhǎng)皮帶運(yùn)輸機(jī)蕞好不采用此方法,因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
3、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置:驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,煤礦皮帶機(jī),則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前蕞好準(zhǔn)確安裝其位置。
